Furtunurile din cauciuc termoplastic sunt utilizate pe scară largă în aplicații industriale, construcții și civile datorită rezistenței excelente la intemperii, flexibilității și rezistenței la coroziune chimică. Pentru a asigura calitatea construcției, siguranța și durata de viață, standardele relevante de construcție trebuie respectate cu strictețe. Acest articol elaborează în mod sistematic cerințele standardului de construcție pentru furtunurile din cauciuc termoplastic din aspecte precum selecția materialului, pregătirea construcției, specificațiile de instalare, inspecția și acceptarea.
Selectarea și inspecția materialelor
1. Standarde materiale
Furtunurile din cauciuc termoplastic ar trebui să respecte standardele naționale sau industriale relevante, cum ar fi GB/T 18997 „Aluminiu-Plastic Composite Pressure Pipes” și ASTM D2518 „Furtunuri termoplastice din cauciuc și ansambluri de furtunuri”. Materialele trebuie să fie însoțite de un certificat de conformitate din fabrică și de un raport de testare, care să indice clar specificațiile, modelul, presiunea nominală și condițiile de mediu aplicabile.
2. Inspecție vizuală
Înainte de construcție, furtunurile trebuie inspectate vizual pentru a se asigura că nu există defecte, cum ar fi bule, fisuri, adâncituri sau impurități. Grosimea peretelui țevii trebuie să fie uniformă, culoarea consistentă, iar capetele trebuie tăiate cu grijă, fără bavuri.
3. Testarea performanței
Dacă este necesar, eșantionarea poate fi efectuată pentru testarea performanței fizice, inclusiv rezistența la tracțiune, alungirea la rupere, rezistența la presiune, rezistența la temperatură și rezistența la coroziune chimică, pentru a asigura conformitatea cu cerințele de proiectare.
Pregătirea construcției
1. Cerințe de mediu
Temperatura ambiantă pentru construcție ar trebui să fie între -10 și 60 de grade . Evitați operarea pe ploaie, zăpadă, vânt puternic sau în condiții de temperatură extremă. Dacă umiditatea ambientală este ridicată, trebuie luate măsuri de protecție împotriva umezelii pentru a preveni umezirea conductelor și afectarea performanței acestora.
2. Instrumente și echipamente
Uneltele necesare includ tăietoare de țevi, instrumente de evazare, o mașină de topire la cald-(potrivită pentru conexiunile de topire la cald-), agent de etanșare și agenți de curățare. Asigurați-vă că uneltele sunt în stare bună și îndeplinesc cerințele de conectare a conductelor.
3. Cerințe de personal
Personalul din construcții trebuie să fie instruit profesional, familiarizat cu caracteristicile țevilor din cauciuc termoplastic și al proceselor de construcție și să posede calificările de operare corespunzătoare pentru a asigura un proces de construcție standardizat și sigur.
Specificații de instalare
1. Aspectul conductei
Țevile din cauciuc termoplastic trebuie să evite contactul direct cu obiecte ascuțite, surse de căldură la{0}}înaltă temperatură sau substanțe corozive. 1. Pozarea conductelor: conductele trebuie așezate drept. La coturi trebuie folosite coturi dedicate sau coturi cu rază mare-pentru a evita îndoirea forțată care ar putea deteriora țevile.
2. Metode de conectare: În funcție de specificațiile țevii și de mediul de operare, pot fi utilizate conexiuni de sertizare, evazare, fuziune termică sau compresie. Conexiunile trebuie să fie sigure, sigilate și fără scurgeri-. Pentru conexiunile prin fuziune termică, temperatura și timpul de încălzire trebuie controlate pentru a asigura o fuziune suficientă. Pentru conexiunile de compresie, trebuie utilizate piulițe și fitinguri de compresie potrivite, iar cuplul de strângere trebuie să îndeplinească cerințele producătorului.
3. Suport și fixare: Conductele trebuie să fie echipate cu puncte de sprijin adecvate, cu o distanță care să nu depășească 1,5 metri pentru a preveni deformarea sau desprinderea din cauza greutății sau a forțelor externe. Suporturile fixe trebuie izolate cu materiale flexibile (cum ar fi tampoane de cauciuc) pentru a preveni comprimarea directă a țevilor de suporturi metalice.
4. Testarea presiunii: După instalare, trebuie efectuat un test de presiune. Presiunea de testare trebuie să fie de 1,5 ori presiunea de lucru, dar nu mai mică de 0,6 MPa. Timpul de stabilizare a presiunii nu trebuie să fie mai mic de 30 de minute. Nicio scurgere sau cădere de presiune nu indică (calificat).
Inspecție și acceptare
1. Inspecție vizuală: Verificați dacă instalația conductei este dreaptă, conexiunile sunt sigure, marcajele sunt clare și suporturile sunt fixate corespunzător.
2. Testare funcțională: Pe lângă testarea presiunii, este necesar un test de debit de apă (sau gaz) pentru a se asigura că nu există blocaje, nu există rezistență anormală și că sistemul funcționează normal.
3. Documentație: După finalizarea construcției, înregistrările de construcție, rapoartele de testare a materialelor, datele testelor de presiune și alte documente relevante ar trebui compilate și prezentate ca bază pentru acceptarea proiectului.
Întreținere și îngrijire: Țevile din cauciuc termoplastic trebuie inspectate în mod regulat în timpul utilizării, acordând o atenție deosebită dacă conexiunile sunt slăbite și dacă pereții țevii sunt îmbătrâniți sau deteriorați. Când sunt expuse la lumină ultravioletă sau la medii chimice pentru perioade îndelungate, trebuie luate măsuri de protecție, cum ar fi acoperirea cu un parasolar sau un strat anticoroziv, pentru a prelungi durata de viață a acestora.
Calitatea construcției țevilor din cauciuc termoplastic afectează direct performanța și siguranța acestora. Respectarea strictă a standardelor de construcție, de la selecția materialelor și specificațiile de instalare până la inspecție și acceptare, este esențială pentru a asigura funcționarea stabilă-pe termen lung a sistemului de conducte. Unitățile de construcții ar trebui să consolideze pregătirea tehnică și să îmbunătățească standardizarea construcției pentru a garanta calitatea proiectului.
